Protocolos essenciais de manutenção de máquinas de enchimento de água

A longevidade e o desempenho de uma máquina de enchimento de garrafas de água são directamente proporcionais à qualidade da manutenção que recebe.Os componentes mecânicos estão sujeitos a atrito constanteSem um rigoroso programa de manutenção preventiva, até mesmo a máquina mais avançada acabará por sofrer de redução da precisão, aumento do tempo de inatividade,e desgaste prematuroComo um dos principais fabricantes, recomendamos uma estratégia de manutenção em várias camadas que inclui inspeções diárias, limpezas semanais e auditorias mecânicas trimestrais.Por ser proativo em vez de reativo, os gestores de instalações podem proteger o seu investimento e garantir uma produção constante de água engarrafada de alta qualidade.

A manutenção diária deve concentrar-se na "periferia higiénica" da máquina.Os operadores devem limpar as superfícies exteriores das válvulas de enchimento e das cabeças de tampa para eliminar qualquer salpico acidental ou acumulação de minerais.Este é também o momento de verificar os sistemas pneumáticos para quaisquer fugas de ar e para garantir que as cintas transportadoras estejam devidamente tensionadas.Uma rápida inspecção visual das rodas estelares e dos trilhos de guia pode revelar sinais precoces de desalinhamento que podem levar ao engarrafamento da garrafa mais tarde.Estas pequenas tarefas diárias demoram apenas alguns minutos, mas são a forma mais eficaz de evitar pequenos problemas que acabam por se transformar em grandes falhas mecânicas.

A lubrificação é a alma de qualquer máquina rotativa de alta velocidade.Muitas das nossas máquinas de enchimento de garrafas de água estão equipadas com pontos de lubrificação centralizados que permitem que a graxa seja entregue a rolamentos e engrenagens críticos sem parar a máquinaNo entanto, é essencial utilizar o grau correto de lubrificante seguro para alimentos para garantir que não haja risco de contaminação em caso de falha do selo.Os técnicos devem verificar os níveis de óleo nas caixas de engrenagens principais e inspecionar a condição das cadeias de tração.A lubrificação adequada não só reduz o calor e o desgaste, mas também diminui significativamente o consumo de energia da máquina, reduzindo o atrito interno.

As válvulas de enchimento e as embraiagens de tampa requerem atenção especial durante as auditorias trimestrais.levando a gotas ou níveis de enchimento imprecisosA substituição destas vedações numa base programada é muito mais rentável do que esperar que ocorra uma fuga durante um pico de produção.As embraiagens magnéticas nas cabeças de tampa devem ser testadas para verificar a consistência do binárioSe um tampão aplicar muita ou pouca força, pode provocar vazamentos de garrafas ou frustração dos consumidores.Nós fornecemos aos nossos clientes com medidores de torque especializados e kits de teste de válvulas para fazer essas auditorias o mais preciso possível.

Por último, não se devem esquecer os componentes digitais e elétricos da máquina.O pó e as vibrações podem acabar soltando as conexões de fios ou interferindo nos sensores sensíveis que detectam a presença da garrafa e os níveis de enchimentoDurante a manutenção trimestral, um eletricista qualificado deve inspeccionar o gabinete de controlo e atualizar o software PLC, se necessário.Oferecemos serviços de diagnóstico remoto que permitem aos nossos engenheiros "logar-se na sua máquina da nossa fábrica para realizar verificações de saúde e otimizar as configurações de desempenhoCombinando a manutenção mecânica tradicional com a monitorização digital moderna, pode garantir que a sua máquina de enchimento de garrafas de água continue a ser um activo fiável nas próximas décadas.